840-910双层压瓦机

技术参数:
1)	机架外型尺寸:6.5*1.4*1.7
2)	成型方式:同步成型
3)	成型道数:840/11道，910/9道
4)	成型扎辊材料:45#数控精加工扎辊表面镀硬烙单面:0.05 mm
5)	成型主轴径:Ф70mm实心轴调质处理
6)	主电机功率:380V3.5KW摆线针轮减速机
7)	液压站电机功率:3KW液压站油泵
8)	成型剪刀片材料:Cr12热处理后硬度达到HRC60°---62°
9)	扎制厚度:0.2—0.8mm
10)	成型速度：6-8米/分
11)	长度定尺:10m±2 mm
12)	板型搭接处小边上翻,搭接无缝隙,**性能好板面平整无擦伤.
13)	板型具体尺寸符合国际建筑用型板GB/T12755-91
14)	变频器:台达
15)	电脑采用信捷控制系列
二.工艺流程: 
5T简易被动开卷---导向进料---同步辊压成型---PLC电脑定尺切断---成品出料
三.全套设备配置
5T简易放料架一台——成型主机一台——液压成型剪切模具一套——电脑控制柜一台——液压站一台
四．	设备特点
5T简易放料架
1)   放料架采用悬臂撑伞式放料架,通过丝杆调节,能适合大小不同孔位的彩钢卷,装料方便.
2)   放料动力为被动,线速度随主机变化.
成型主机架特点
1.)	本机机架采用36#国标热扎工字钢,整体焊接后采用振动法去焊接应力,机架站板经过龙门洗精加工。
2.)	主轴全部采用**45钢调质处理,确保其具有良好的综合性能.
3.)	扎辊采用**45锻钢精加工后表面镀硬烙处理,具有良好的尺寸精度和**性.
4.)	主机采用摆线针轮减速机驱动,各主动辊采用链式传动,平稳**
5.)	本机采用液压模具冲压成型液压模具冲剪工艺,液压驱动,动作安全**,确保型材前后端和中间部位的有效宽度一致.
6.)	切刀材料Cr12,经热处理后硬度达到HRC60°---62°